【消息】MBR地埋式一体化污水处理站

MBR地埋式一体化污水处理站

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专业厂家大型、中型、中小型、小型的污水处理设备都有。欢迎来场考察，无中间商赚差价，一体化污水处理系统公司保证质量，符合国家检验标准欢迎咨询浸没式MBR膜组件维护管理1、维护管理项目及实施频率为了维持膜组件的性能，维护管理项目及其实施频率按以下所述进行。（1）曝气管的清洗（频率：每天一次）（2）膜元件的药液清洗（频率：同一过滤流量下跨膜压差比初期稳定运行时的跨膜压差高5kPa时，或者每半年一次，择两者间更短时间内进行一次药液清洗。）（3）出水管的更换（频率：大约为每3年一次，但因使用情况各异）*更换出水管时，请使用指定的型号。*所更换零件的详细规格、取得方式等详情请向东丽公司咨询。*更换出水管时，将出水管牢固的插入出水口根部。*更换出水管时，避免对膜元件和集水管进水口用力过度，防止损坏。2、曝气管的清洗方法曝气装置的曝气孔阻垢可能会造成曝气不均匀和膜的堵塞。为了防止膜的堵塞，请每天进行一次曝气管的清洗（建议设置自动阀进行曝气管的自动清洗）。清洗时，通过打开排空气阀释放曝气管内的压力使污泥逆流进入曝气管内，通过流经曝气管内的空气将污泥排出。

（1）曝气管清洗流程（ⅰ）停止过滤运行。（ⅱ）关闭阀门V1。（ⅲ）打开清洗用阀门V2。通过该操作使膜浸没槽的污泥从曝气孔中逆流进入曝气管，同空气一起被排放。（ⅳ）保持阀门V2开1秒钟。（ⅴ）关闭阀门V2，接着打开V1。（ⅵ）用同样的方式清洗另一条管路。（ⅶ）关闭阀门V3。（ⅷ）打开清洗用阀门V4。通过该操作使膜浸没槽的污泥从曝气孔中逆流进入曝气管，同空气一起被排放。（ⅸ）保持阀门V4开1秒钟。（ⅹ）关闭阀门V4，接着打开V3。（ⅹⅰ）重新开始过滤。污水厂改造工艺　　针对废水中难降解有机物及总含盐量过高的情形，考虑用地需求，提出了陶瓷膜 - 反渗透 - MVR蒸发器组合工艺改造方案。污水厂新增工艺流程　　提标改造工艺将原工艺中的回用水池用作陶瓷膜池进行后续处理，在陶瓷膜及反渗透工艺中间设除油过滤器和保安过滤器，保证反渗透工艺正常运行及出水水质，一级反渗透及二级反渗透工艺出水排至新建产品水池，用作循环冷却水或浇洒道路及绿化用水。　　采用高效蒸发器对二级反渗透浓水进行蒸发，实现污水处理的零排放。主要工艺设计参数　　陶瓷膜装置　　废水经前期工艺处理后进入陶瓷膜吸水池，陶瓷膜池尺寸为 6. 6 m × 6 m × 3. 5 m，内置平板陶瓷膜组件，膜面积为 100 ㎡，膜孔径为 100 nm。每天处理水量约 140 m3，过滤后出水进入陶瓷膜 1#出水水池; 陶瓷膜定期进行反洗，反洗周期约为 24 h，每次冲洗时间为 2 min，反冲洗污染物经沉淀富集由排污泵排至污泥池。　一级反渗透系统　　陶瓷膜产水池水经 RO 进水泵进入除油过滤器，过滤器采用配套式 DN800 玻璃钢过滤器，内置核桃壳滤料，滤后水通过保安过滤器进入一级反渗透系统，保安过滤器正常出水约 5 m3 / h，滤芯过滤精度为 5 μm。一级反渗透装置采用 8040 型 PROC系列反渗透膜，单支膜面积为 37 ㎡，反渗透处理水量为 5 m3 / h，产水量为 3. 75 m3 / h; 反冲洗周期约为4 h，产水进入产品水池，滤后浓水进入浓水箱。　　二级反渗透系统　　二级反渗透对一级反渗透滤后浓水进一步过滤，滤后清水进入产品水池，浓水进高效蒸发器进行蒸发。二级反渗透装置采用 4040 型反渗透膜，处理水量约为 1. 55 m3 / h，产水量为 0. 95 m3 / h，反冲洗周期为 4 h。　　改造后主要工艺运行效果　　稳定运行一段时间后，对陶瓷膜及反渗透工艺出水水质进行检测分析。　　检测结果显示: 陶瓷膜出水 COD≤75 mg /L，基本满足冷却回用水标准，陶瓷膜对浊度的去除效果较好，去除率达 85% 以上，可有效提高反渗透膜的进水水质，对减缓反渗透膜污染起到关键作用; 反渗透对 TDS 处理效果显著，去除率为 96. 0% ，出水浓度为 136 mg /L; 整个工艺出水色度、浊度以及 BOD5 基本为零，出水各检测指标均满足冷却回用水标准。

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