【新闻】五大对策促进我国五金模具行业快速发展滤波电感
模具是工业生产的基础工艺装备,被称为工业之母。75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件由模具成型,绝大部分塑料制品也由模具成型。作为国民经济的基础行业,模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业,应用范围十分广泛。欧洲模具设计和生产的时间分别要比我国快44%和61%左右,但我国模具设计和生产的成本只有欧洲地区的91%。
国际模协秘书长罗百辉在接受《湖北模具》杂志社记者采访时指出,目前国际模具行业竞争激烈,近两年来德国模具整体价格已下降1/4左右,且全球58%的模具由德国等西欧国家生产,中国等亚洲国家仅占极小的比例。但目前东欧地区的模具生产出现较大幅度增长,亚洲地区的生产规模也将增加到1/5左右。我国的模具行业也已步入了高速发展时期。我国模具行业的发展需以下四大对策:
1.促进产品结构调整(长远的发展目标是朝着模具的;高,精,准的角度发展,提升自己的模具设计开发能力,引进专业的技术人才,与高校合作提升自身的软实力。
2.我国技术含量低的模具已供过于求,市场利润空间狭小;而技术含量较高的中、高档模具还远不能适应经济发展的需要,精密、复杂的冲压模具、轿车覆盖件模具等高档模具仍有很大发展空间。近年
3.加大设备投入(本公司自2011以来陆续投入各种精密设备,其中包括两台高速CNC,近300多万。设备的精度高达+/-0.0004mm.等)
4.促进联合重组(模具将是?直镇的支柱性核心产业,我们公司地处?直,也是?直模具协会的会员,希望通过政府打造的平台,引导企业进入一个良性的竞争循环。
5.积极开拓国外市场(本公司现有的客户端很多都是外资,尤其以欧美为主,他们都是模具制造的引领者,在配合过程中吸取很多有用的经验和技术,提升我们自身的技术等方面的水平,也提升我们开拓国际市场的能力和机会。
作为基础工业的模具制造业,尤其是冲压模具的制造能力赶不上经济发展的需要,为此急需从国外进口冲压模具制造技术和能力,而中国模具业在这方面恰好有较大的优势,市场前景看好。我国冲压模具企业的技术装备水平高于澳大利亚。尽管企业急需的高技能人员稀缺,有的企业甚至开出26万元的年薪寻找钳工。但总体说来,我国有完整的冲模设计制造技术人员和编程人员,有熟练的数控机床操作工人,装配钳工和模具调试人员,劳动工资水平低于澳洲,具有相当的竞争力。
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