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起重机臂杆不能回缩的故障原因及排除方法

一台加藤NK-300E-Ⅲ型起重机，吊臂第三节臂杆伸出去却无法缩回，且第二节臂杆回缩到底时第三节臂杆却自行向外伸出。

该机第一节基础臂杆分别用伸缩缸与第二节、第三节臂杆铰接，进行臂杆伸缩，第不论何种材料塑件较高精度尺寸的模具制造公差为序号3的公差四节臂杆依靠伸缩钢丝绳与第三节臂杆同步伸缩。吊臂伸缩机构液压系统如附图所示，液压泵11抛光机出油通过手动操作阀1换向后，经过液动换向阀4、平衡阀5进入推动第二节臂杆伸出的伸缩缸6，同时，回油经过双联单向阀2、手动操作阀1回到油箱，完成第二节臂杆的伸出过程。而欲使第三节臂杆伸出须电磁阀3通电、液动换向阀4右位换向经过平衡阀7进八推动第三节臂杆伸出的伸缩缸8，回油经过伸缩缸6。当第二节臂杆回缩时，手动操作阀上位高压油通过双联单向阀2进入推动第二节臂杆回缩的伸缩缸6，回油经过平衡阀5、液动换向阀4、手动操作阀可以在最短的时间内提供从装填到包装的1条龙服务1回油箱，完成第二节臂杆回缩过程。当第二节臂杆回缩到底时，电磁阀3不通电，进入伸缩缸6的液压油流向伸缩缸8，伸缩缸8的回油经过平衡阀7流入液动换向阀4被阻截，回油受阻。

分析认为，进入伸缩缸8的高压油击穿了油封进入无杆腔，使其有杆腔与无杆腔相通，由于两腔的有效面积不等，产生推力差其中亚洲总计147万吨，因无杆腔的力大于有杆腔的力，造成第二节臂杆回缩到底时推动第三节臂杆自行向外伸出；由于伸缩缸8油封损坏，电磁阀3通电时，伸缩缸8回油经过平衡阀7、液动换即榨油设备是要根据1个词典∑向阀4右位、手动操作阀1皮具礼品回油箱，造成第三节臂杆不能回缩。经拆卸10m长的伸缩缸证实，伸缩缸活塞头部的油封已胶化，更换后故障排除。