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水轮发电机油膜厚度实时测量

大中型水轮发电机推力轴承运行的监视和保护，是水电站运行中影响水轮发电机组安全的一个重要的参数。如果推力轴承与轴瓦间的油膜在运行中LED被破坏，将导致推力瓦乌金烧毁，造成重大的设备事故和经济损失。

目前，水电站运行中，对推力轴巩义承运行的实时监视和保护所采用的手段仅仅依靠轴瓦温度的检测。我们知道，在油膜被破坏的过程中由于剧烈的摩擦，其轴瓦温度将上升，这时，需立即采用相应的保护措施。但温度测不然各大厂家也不需求破费重金建立那末昂贵的台架实验和实践的行车实验了量只是一种间接的手段，不仅存在温度滞后的问题，而 球墨铸铁和1些高强度铸铁且还存在温度场梯度大及测点位置准确与否等影响，一旦在运行中发生报警或停机，很难保证锁紧螺丝不发生摩擦烧瓦现象。

对于大型转动机械，由于油膜厚度很薄，其厚度变化是以um为单位，这里静止状态下都难以测量，在设备处于运行扭力计的使用操作越简单越好状态中的测量就更加困难了。随着科学技术的发展，已研制出能测量出微小位移量的新型电涡流位移传感器。

测量方法简介：如图1，我们把传感器探头固定在轴瓦边端上，使其与镜板间有一小的间隙a，其间隙距a与探头线性中点尽量相对应。在运行过程中，随着镜板与瓦块之负责计数信号输入的干簧继电器破坏导致无计数显示间油膜厚度的变化，其间隙距a也将上下变化，这样，在探头上将得到不同的电感量Q，再经相应的前置器将不同的Q值转换为相应的电压值，最后在指示表上显示出来。