罗非鱼片加工副产物设备研发成功变废为宝绞碎酶灭菌-【新闻】
“罗非鱼片加工副产物设备”研发 成功变废为宝_绞碎 酶 灭菌
导读:对传统水产深加工行业而言,鱼骨鱼鳍一类杂物,弃之既可惜,食之又无味,实为 鸡肋 。我国罗非鱼加工出口副产物资源约占60%左右。目前,副产物的直接利用更多是转化为下脚料鱼粉,为饲料原料提供直接的蛋白鱼粉,产品平均蛋白含量达55-60%,作为高蛋白饲料原料,完全可以以更经济的角色替代进口鱼粉。下脚料与高质鱼片一样含有丰富的人体所需的蛋白质。 如何妥善处理,使其得到有效增值,曾经难倒不少专业人士。利用现代食品与生物高科技技术开发廉价的罗非鱼加工下脚料,形成适应国内市场的休闲食品、膨化食品、冷冻调理食品等产品,如鱼排、鱼骨、鱼皮等休闲食品,针对不同副产物的特性,提高利用价值,在降低主导产品成本,为企业创造更好的经济效益的同时,还可保护环境,减少废水、废物排放,取得较高的经济、生态和社会效益。佛山市举世农业有限公司近日成功研发出 罗非鱼片加工副产物的综合利用技术 ,成功变废为宝。 此项技术的主要内容是,采用浮选法,将机械加工罗非鱼片后残余的罗非鱼骨架,细细分出鱼骨、鱼肉、鱼汁、鱼油等种类,然后分别制作成鱼肉松、香酥鱼骨粉、浓缩鲜鱼汁及富钙鱼香酱料。 罗非鱼片加工副产物设备 研发 成功变废为宝 例如罗非鱼加工副产物制备调味基料的方法,其特征在于包括以下步骤: 步骤a、自溶酶解处理:将解冻洗净的罗非鱼加工副产物原料绞碎,等量加入纯水进行混合均匀,调节pH值7.5 8.5,在温度50℃ 60℃下自溶2 4小时,之后加入重量百分比0.3% 0.5%的风味酶,在温度50℃ 60℃下,酶解1h 2h,最后进行灭酶,静置后,除去脂肪层,离心取上清酶解液; 步骤b、微生物发酵处理:在上述酶解液中接种入嗜酸乳杆菌和嗜热乳酸链球菌进行发酵,嗜酸乳杆菌和嗜热乳酸链球菌之比为1∶2,接种的体积百分比为2.5% 3.5%,加入体积百分比为6% 9%蔗糖,发酵温度36℃ 45℃,发酵时间3h 5h;离心取上清发酵液,即得液体状的调味基料。 由于项目还未正式上马,所以我不能告诉你此技术究竟能为公司带来多少收益。但是,对比过往,这项技术的突破,绝对是大大提升了我们公司的利润空间。 廖子海介绍说。 据悉,该公司过去对待鱼骨鱼鳍一类鱼片加工副产品,大多只能用于喂猪,虽不算浪费,但仅以投入产出比而言,并不非常划算。 举世公司成功开发这项技术,对高明水产深加工行业而言,不吝为一项突破。获得省财政2013年海洋渔业科技推广专项资金的扶持,亦是省里对高明农业深加工项目的一个肯定。今后,我局将再接再厉,努力推进高明 精一 工作进程。 区农林渔业局相关负责人说。
(来源:中国食品机械设备网)
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